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砂漿類施工方案

【午晟智造】高強無收縮灌漿料地腳螺栓錨固施工

2017-04-13 15:28:27

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詳細介紹

高強無收縮灌漿料地腳螺栓錨固

一、材料準備:

灌漿料、水【淡水或飲用水】不能使用污水及海水

二、工具的準備 :

三、灌漿工藝控制:

1、根據施工現場與技術規范要求,基礎灌漿攪拌地點設置在灌漿施工現場,先加入總水量的三分之二,然后開始放灌漿料,為能夠最快攪拌均勻,將粉料均勻地倒在容器內。攪拌均勻后,在將剩下的水倒進容器,再次攪拌均勻,整個攪拌過程控制在8~10分鐘。

2、放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿,不得多點進行,控制出現斷層積聚氣泡與缺漿現象,灌漿料從備好的漏斗中自由流下,從攪拌點到灌漿點直至全部漿料放完,整個工程控制在8~10分鐘。

3、灌漿料灌入基礎板后,開始進行人工除氣工作,采用自制除氣器進行除氣工作,在人工除氣過程中按照要求進行施工,以防止外面的氣體帶入到漿料中。

四、施工步驟:

1、灌漿基礎表面處理:施工前,先清掃或吹凈基礎表面,去除碎石,浮漿,浮灰,油污和脫膜劑等雜物。

2、基礎灌漿完畢后控制好暖棚內溫度,起始溫度不應低于5度,在負溫度條件下養護不進行澆水養護。

3、提前預熱灌漿基礎表面,采用熱開水沖刷的方式,預熱后迅速進行清除基礎表面明積水,進行灌漿操作。

4、灌漿料的拌合:  當環境溫度低于負5度時,采用40~50度熱水進行拌合,以保證材料的入摸溫度。

5、養 護

① 灌漿完畢后,應立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤。

② 冬季施工時,養護還應符合現行《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)和《混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)中的有關規定。

 CGM高強無收縮灌漿料達到拆模時間后,可進行設備安裝,具體進間可參見表3

3 拆模和養護時間及環境溫度的關系



④ 在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢4小時后(如氣溫高于攝氏30度,應在灌漿完畢2小時后),即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。

⑤不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎上,在二次灌漿后應停機2436小時,以避免損壞未結硬的灌漿層。

五、  地腳螺栓錨固宜根據表1的規定選擇水泥基灌漿材料。

1地腳螺栓錨固用水泥基灌漿材料的選擇

1、 螺栓錨固埋設深度應滿足設計要求。埋設深度不宜小于15倍的螺栓直徑,螺栓形式見圖1

2、     基礎混凝土強度等級不宜小于C20。

二次灌漿

1、      動荷載設備基礎的二次灌漿應采用水泥基灌漿材料;靜荷載設備基礎及鋼結構柱腳底板的二次灌漿宜采用水泥基灌漿材料。尚宜根據表2灌漿層面厚度選擇水泥基灌漿材料。

2二次灌漿用水泥基灌漿材料的選擇


2、      設備基礎混凝土強度等級不宜低于C20。

混凝土結構改造和加固

1、      混凝土機構改造和加固應用應按現行國家標準《混凝土結構加固設計規范》GB50367的規定進行計算。

2、      當混凝土柱采用加大截面加固法加固時(圖5.3.2),原混凝土柱與模板的間距b不宜小于60mm,且應采用第IV類水泥基灌漿材料。

3、      混凝土柱采用外粘型鋼法加固(圖5.3.3),當原混凝土柱表面與型鋼之間的間距b小于60mm時,宜采用第I、II、III類水泥基灌漿材料。

4、      混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固(圖5.3.45),當角鋼與模板的間距b1不小于30mm,且角鋼與原混凝土柱的間距b2不小于20mm時,應采用IV類水泥基灌漿材料。

5、      混凝土梁采用加大截面法加固(圖5.3.5),當梁側面與模板最下角的間距b1不小于60mm,或梁的底面與模板之間的最小間距b2不小于80mm時,應采用第IV水泥基灌漿材料。

6、      樓板采用疊合層法增加板厚加固(圖5.3.6),當樓板上層加固增加的板厚b1不小于40mm,或樓板下層加固增加的板厚b2不小于80mm時,應采用IV類水泥基灌漿材料。

7、      混凝土結構施工中出現蜂窩、孔洞以及柱子爛根的修補,當灌漿層厚度不小于60mm時,應采用第IV類水泥基灌漿材料。

預制鋼筋混凝土柱或插入式柱腳灌漿

1、      預制鋼筋混凝土柱或插入式柱腳灌漿(圖5.4.1)宜根據本規范表2選擇水泥基灌漿材料。

2、      H型鋼實腹柱,不宜設置柱底板,柱子宜直接插入基礎杯口內。當柱子內力較大時,可設置柱底板。

3、      雙肢格構筑,應設置柱底板。當底板面積較大時,宜設置排氣孔。

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