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砂漿類施工方案

【午晟智造】梁柱截面加大施工方案

2017-04-25 12:54:11

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詳細介紹

梁柱加大截面技術

技術簡介
  加大截面加固法是一種強有力的加固技術手段,其方法是在原構件的一側或多側增加鋼筋、灌注水泥基灌漿料,增大構件截面,可成倍地提高構件的承載力。常用于結構加層改造及其它需大幅度提高構件承載力的情況。
采用水泥基灌漿料加大截面的優點是:
1)不需對老混凝土面進行鑿毛處理,靠灌漿料的微膨脹性能實現與老砼面的緊密結合。
2)灌漿料流動性好,粒徑小,便于灌注,可按設計要求將截面加大很小的尺寸,單邊尺寸最小可加大3.0cm,且仍能保證灌注密實。
3)強度增長快,常溫下12小時即可拆模,3天即可投入使用。 




施工工藝
    工藝流程如下:植筋→鋼筋綁扎→支模板→灌漿料灌注→養護

植筋施工準備:【推薦使用WS改性環氧樹脂植筋膠】

植筋膠注射式植筋膠


植筋參數表

1、鉆孔直徑D由選定鋼筋直徑d及鋼筋表面狀態等決定。

  d12mmDd+4mm

  12mmd20mmDd+6mm

  d20mmD=d+8mm

2、采用WSG植筋錨固膠,當鉆孔深度L與鋼筋直徑d之比等于10已能滿足植筋需要。由于現場施工條件復雜,

為保證施工質量。建議鉆孔深度(L)為10d-20d。隨著鋼筋直徑(d)的增大。鉆孔深度(L)也應逐步加深。

施工流程

儀器探測定位→鉆孔測量孔深→清孔鋼筋除銹清洗→配膠→注膠→鋼筋旋轉壓入→固化→質量檢驗。

施工說明

甲組份:乳白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1700千克/m3參考用量:5~6千克/

1、 根據工程設計要求,在基材上相應位置鉆孔,孔徑、孔深及鋼筋直徑應根據施工設計要求或現場實驗確定。

2、 鉆孔孔壁應用硬毛刷刷凈,并吹出灰塵。

3、 鋼筋應去除油污、銹蝕,并用丙酮擦拭干凈。

4、 配膠前,先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3min。然后按甲組分:乙組分=41的比例攪拌均勻,每次攪

拌的膠水不宜過多,一般不超過5kg。(注:攪拌時甲、乙兩組份膠不能同時使用同一個攪拌棒)

5、 向鉆孔內注膠,應注意使孔內空氣排出,注膠飽滿。

6、 植筋時應旋轉插入,直至孔底,保證錨桿垂直于基材。

7、 固化前不得搖動鋼筋。

8、 重要部位的植筋要進行現場拉拔實驗合格后方可進行下道工序。

9、  在常溫下(25℃左右),甲、乙兩組份膠混合后,可操作時間是30-45min


灌漿施工前的準備:【推薦使用CGM高強無收縮灌漿料】

通用加固型灌漿料豆石加固型灌漿料

1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。      2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     

3、水桶若干。                               4、臺秤若干。  

5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     

7、灌漿助推器。                             8、模板(鋼模、木模)          

9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

第一步:基礎處理

1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm

4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內將料用完。

4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示:

3、二次灌漿時,應符合下列要求。

① 二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

② 灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、部推動,以確保灌漿層的勻質性。

④設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應   在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養護

1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。

包裝貯運

1、包裝規格:40kg±1kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射,保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。

2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

 

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